20年ソースファクトリーのホットエア&真空乾燥付き工業用超音波洗浄機 | 非標準カスタマイズ&ISO認証
1.製品の特徴と利点
- デュアル乾燥モード: ホットエア乾燥(表面に水分が付着したバルク部品に効果的)と真空乾燥(複雑な構造や微細な隙間を持つ精密部品に最適で、水分の残留を確実に防ぎます)の両方を搭載。
- 非標準カスタマイズ: タンクサイズ、電力、材質、機能モジュール(例:多段階洗浄、ろ過システム)など、特定の産業ニーズに合わせて完全にカスタマイズ。
- 20年のソースファクトリー経験: 20年間の研究開発と製造の専門知識に裏打ちされており、成熟した技術と信頼性の高い品質を保証します。
- ワンストップサービス: 設計、製造、設置、トレーニング、アフターサービスをカバーし、調達プロセスを簡素化します。
- 高い洗浄効率: 超音波キャビテーション効果により、表面や隙間から油、埃、酸化物、微粒子を徹底的に除去し、手作業やスプレー洗浄よりもはるかに効果的です。
2.動作原理
- 超音波洗浄: 高周波超音波振動(20~130kHz)が洗浄液中に数百万個の微小な気泡を発生させます。これらの気泡は、ワークピースの表面に接触すると爆縮(キャビテーション効果)し、強力な微小ジェットを生成して、汚染物質を剥離および溶解させます。
- ホットエア乾燥: 加熱された空気(50~120℃)が乾燥室を循環し、ワークピース表面からの水分の蒸発を促進します。
- 真空乾燥: チャンバーを減圧し、空気圧を下げて水の沸点を下げます。これにより、低温でも水分が急速に蒸発し、デリケートな部品の熱損傷を防ぎます。
洗浄プロセス
- 予備洗浄: リンスにより、大きな破片や緩い汚染物質を除去します(オプション、ワークピースの状態に基づきます)。
- 超音波洗浄: ワークピースを洗浄液に浸します。超音波が頑固な汚染物質を除去します。
- リンス: 純水または特殊なリンス液を使用して、残留洗浄剤を除去します。
- 乾燥: ホットエア乾燥(一般的な部品用)または真空乾燥(精密/熱に弱い部品用)を選択して、完全な乾燥を実現します。
- 後処理: オプションの冷却または検査(ユーザーの要件に基づいてカスタマイズ可能)。



3.適用分野
- 自動車:エンジン部品、燃料インジェクター、ギア、ベアリング。
- 電子機器:回路基板、コネクタ、半導体部品。
- 医療:外科用器具、歯科用ツール(衛生基準に準拠)。
- 航空宇宙:航空機用ファスナー、タービンブレード、精密ハードウェア。
- ハードウェア&金型:ダイス、バルブ、油圧部品。
4.非標準カスタマイズ技術パラメータ
パラメータ |
カスタマイズ可能な範囲 |
タンク材質 |
304ステンレス鋼(標準)、316ステンレス鋼(耐腐食性)、チタン(極端な環境用) |
全体の寸法 |
長さ:500~5000mm; 幅:300~2000mm; 高さ:400~3000mm(ワークピースのサイズに基づきます) |
超音波出力 |
500W~20,000W(多段階洗浄用にゾーンで調整可能) |
超音波周波数 |
20kHz(頑固な汚れ用)、40~60kHz(一般用途)、80~130kHz(精密部品) |
加熱温度 |
20~95℃(洗浄液); 50~120℃(ホットエア乾燥) |
真空度 |
-0.08~-0.095MPa(真空乾燥室) |
洗浄タンクの数 |
1~5段階(多段階洗浄の要件に基づきます) |
制御システム |
タッチスクリーン付きPLC、手動制御、またはIoT対応スマート制御 |
追加機能 |
オイルスキマー、ろ過システム(5~50μm)、自動ローディング/アンローディング(ロボット統合はオプション) |
5.洗浄効果:


6.証明書と栄誉

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当社の強みとサービス
20年のソースファクトリーとして、当社は以下の工業用超音波洗浄ソリューションを専門としています。
- 独自の技術的需要を満たすカスタムシステムを設計するための、専門の研究開発チーム。
- 製造全体における厳格な品質管理(ISO 9001認証)。
- 短納期:標準的なカスタム注文の場合、20~45日。
- 包括的なアフターサービス:24時間365日の技術サポート、オンサイトメンテナンス、生涯スペアパーツ供給。
サンプルまたは具体的な要件をお持ちのお問い合わせをお待ちしております。お客様に最適な洗浄ソリューションをカスタマイズさせていただきます!
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