超音波 清掃 器 の 周波数 を 調節 する の は どう です か
April 15, 2025
超音波 清掃 に 関する 頻度 の 重要性
適切な周波数選択によって,洗浄効率が最大300%向上することが示されています (超音波学誌 2023年) 頻度の主要な影響:
- 28〜40kHz:重量汚染物質に最適 (工業用油脂の95%を除去)
- 60〜80kHz: 精密部品に最適 (部品の損傷を70%減らす)
- 130kHz+: 微小浄化 (微小以下粒子を除去)
調整前のチェックリスト
1設備の検証
| パラメータ |
標準チェック |
道具 が 必要 |
| 電流周波数 |
ディスプレイ/メーター表示 |
周波数カウンター |
| トランスデューサーの評価 |
名前プレートのデータ |
マルチメーター |
| 発電機容量 |
出力仕様 |
オシロスコップ |
2安全対策
- コントロールボードにアクセスする前に電力を切断します
- トランスデューサーを操作する際には,隔離手袋を履く.
- 耐火作業面を準備する
段階的な周波数調整
ステップ1: アクセス コントロール パネル
- 4-6のキャビネットスクリューを外す (通常はTorx T15)
- 周波数ポテンチオメーターの位置 (FREQ または Hz と表示)
ステップ2:初期校正
复制する
[40kHzシステムについて]
1負荷なしで電源を
2マルチメーターを周波数測定に設定
3パンテニオメーターを 40.0±0.5kHz の表示まで調整します
ステップ3:負荷試験
- 標準溶液 (水 + 2%クリーナー) でタンクを満たす
- アルミホイール試料 (10×10cm) を置く
- 3分間実行して侵食パターンを確認します.
✓ 均一 に 穴 を 詰め て いる = 正確 に 調節 する
✓ ストライクパターン = 調整が必要
ステップ 4: 精巧 に 調整 する
| 適用する |
周波数調整 |
影響 |
| 宝石 |
ベースラインから+5% |
裂け目掃除を良くする |
| PCB |
-8% ベースライン |
部品の損傷を防ぐ |
| 医療 道具 |
正確な製造者仕様 |
消毒基準を満たす |
先進 的 な 調節 技術
メソッド1:阻力マッチング
- LCRメーターでトランスデューサーのインペダントを測定する
- 対応インダクタンスを計算する:复制L (μH) = 1/(4π2f2C)
- 差が15%以上なら,マッチングネットワークを設置する.
メソッド2: スウィープ周波数試験
- 機能発生器を使用する (1-150kHz スウィープ)
- 振動器で共鳴ピークを特定する
- 稼働周波数をピークで設定 +5%
周波数選択ガイド
| 材料の種類 |
推奨頻度 |
清掃 時間 |
| 鉄鋼部品 |
28kHz |
8〜12分 |
| アルミニウム |
40kHz |
5〜8分 |
| ガラス |
68kHz |
3〜5分 |
| シリコン・ウェーファー |
132kHz |
1〜2分 |
5 よく 犯す 間違い と 解決策
誤り 1: 負荷 の 影響 を 無視 する
- 問題: タンクが満タンになったら周波数が変わる
- 解決策: 運用条件下での調律
誤り 2 過剰 に 調整 する
- リスク: 破損したピエゾ電気結晶
- ルール: 定番周波数の ±10%を超えてはならない
誤り3: 変容器のマッチングが誤り
- 診断: 過熱発電機
- 修正する: インペダンスのパラメータを再計算する
4 誤り: 誤った 検査 メディア を 使用 する
- スタンダード:25±2°Cの蒸留水
- 代替案: 2% シンプルグリーン溶液
誤り 5: 調和 周波数 を 無視 する
- 検出: 二次振動パターン
- 経営: ハーモニックフィルターを設置
メンテナンスのスケジュール
| タスク |
頻度 |
許容性 |
| 周波数検証 |
月間 |
±2% |
| トランスデューサーの検査 |
年間 |
N/A |
| 完全な再校正 |
年間 |
±0.5% |
トラブルシューティングガイド
| 症状 |
原因 が 明らか |
改正措置 |
| 不均一な清掃 |
周波数変動 |
負荷で再校正する |
| 騒音 |
ハーモニック振動 |
減圧パッドを調整する |
| 弱い泡 |
非共鳴操作 |
トランスデューサーの接続を確認 |
テクニカルデータ:
- 適正な周波数調整により エネルギー消費量は25%(クリーンテックエネルギー報告書)
- 精密調節によりトランスデューサーの寿命は3〜5年
工業用システムについては,調整前に常にOEMマニュアルを参照してください.標準的な超音波クリーナー 90%適切な周波数管理により生産量40%部分的なダメージを減らす一方で
