超音波 清掃 器 の 周波数 を テスト する 方法: プロフェッショナル 方法 と DIY 技術
June 16, 2025
超音波クリーナー周波数 (典型的には20-130kHz) は,クリーニング効果に直接影響する.研究によると,周波数偏差が5%を超えると,クリーニング効率が30%低下する.定期的な頻度検証は,最適な性能を保証し,繊細なアイテムに潜在的な損傷を防ぐこのガイドは,専門的および実用的なテストアプローチの両方をカバーします.
1周波数テストが重要な理由
1.1 業績への影響
- 低周波 (20-40 kHz):
- 硬い汚染物質に対するより強いカビテーション
- 騒音レベルが高い
- 表面侵食の可能性
- 高周波 (80-130 kHz):
- 繊細 な 物 を 優しく 清掃 する
- 複雑な幾何学におけるよりよい浸透性
- 低音響騒音
1.2 周波数変動の影響
- 10%の周波数シフト → 25-40%の効率損失
- 加速トランスデューサーの磨き
- 不一致な清掃結果
2専門的な試験方法
2.1 振動鏡による測定 (最も正確)
必要な 装備:
- デジタルオシロスコープ (100MHz+帯域幅)
- 水素またはピエゾ電気センサー
- クープリングゲル
処置
- 液体の表面の2cm下に潜るセンサー
- 波形を30秒以上捕捉する
- 計算頻度 (周期測定からf=1/T)
- 製造者の仕様と比較する
精度:±0.1%
2.2 スペクトル分析方法
利点:
- ハーモニック歪みを識別する
- 周波数安定性を表示する
- 複数のトランスデューサーのパフォーマンスを検出します
キーメトリクス:
- 基本周波数ピーク
- 総調和歪み (THD < 5%理想)
- 周波数安定性
3実践的なDIYテスト技術
3.1 アルミホイル試験 (質的評価)
材料:
- 0.1mm厚のアルミホイル (5×5cm)
- 蒸留水
- 標準清掃サイクル
評価基準:
| 周波数範囲 |
パフォーレーション パターン |
| 20〜40kHz |
大きな不規則な穴 (2-3mm) |
| 40〜80kHz |
均一な0.5-1mmの穴 |
| 80kHz以上 |
細いピンホール (<0.3mm) |
3.2 スマートフォンアプリ方法
推奨アプリ:
- スペクトロイド (Android)
- オーディオスペクトル分析機 (iOS)
処置
- 防水ケースに電話を置く
- マイクを溶液に1cm浸す
- 動作中に分析機を実行する
- 主要周波数ピークを特定する
制限:
±2kHz の精度
実際のトランスデューサー出力を測定しない
4周波数安定性試験
4.1 長期監視
- 記録頻度は5分ごとに1時間
- 標準偏差を計算する
- 許容される差異: 定数周波数 <±1%
4.2 負荷試験
- 測定頻度:
- 偏差を比較する
5. 周波数の問題のトラブルシューティング
5.1 共通の問題
| 症状 |
原因 と なる 可能性 |
解決策 |
| 周波数低下 |
トランスデューサーの老化 |
トランスデューサを交換する |
| 不安定な読み取り |
解散した接続 |
ワイヤリングをチェック |
| 複数のピーク |
トランスデューサーの不一致 |
再校正システム |
5.2 メンテナンスのヒント
- 年間プロの校正
- 視覚変換器の四半期検査
- 月間毎回のスポットチェック
6先進的な検証方法
6.1 レーザー振動測定
- 接触のない測定
- 振動パターンの地図
- 死んだトランスデューサーを識別する
6.2 阻力分析
- トランスデューサーの状態を明らかにします
- 破裂した要素を検出します
- 特殊機器が必要です
結論
通常の周波数テストは,超音波クリーナーが最高効率で動作することを保証します.アルミホイール試験は,日常使用の実用的な検証を可能にします適正なパフォーマンスを維持し,機器の寿命を延長するために,毎月DIYテストと組み合わせて四半期ごとに専門的なチェックを実施します.
