超音波洗浄は,アクセスが難しい場所から汚染物質を除去する能力により,ベアリングの洗浄のための好ましい方法になりました.高周波 の 音波 を 用い て 汚れ を 放出 する 腔化 泡 を 作り出す軸承の表面からの油脂,その他の汚染物質
しかし,超音波洗浄の有効性は,主に使用された洗浄油または溶液の種類に依存します.この記事では,ローヤリングの超音波浄化のための適切なクリーニングオイルを選択するための包括的なガイドを提供します.
ローヤリングのクリーニングオイルと溶液の種類
1アルカリ性清掃溶液
アルカリ溶液は,油,脂や脂肪などの有機汚染物質を除去するのに非常に有効です.これらの溶液は,通常,ナトリウムヒドロキシードやカリウムヒドロキシードのようなアルカリ性物質を含み,一般的に産業環境で使用されます.
ローヤリングでは,アルカリ溶液は重油と油脂を分解し,重度の汚染された部品の清掃に最適になります.アルミニウムなどの繊細な材料で作られたベアリングに適さない場合がある.強いアルカリ性が腐食を引き起こすため
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例として:
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アクアバンテージ® 815 GD: 鋼,アルミニウム,その他の金属から油,油脂,炭水化物を取り除くのに有効.pH値 11.5 で作用し,130~170°F の温度で最も有効
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2中性清掃剤
中性浄化溶液はpHが7に近いので,アルカリ溶液よりも攻撃性が低い.軽度から中程度のオイル除去に適しており,ステンレス鋼製のベアリングのような繊細な材料の清掃に理想的です銅,または他の有色金属
これらの溶液は表面に優しく,軽度の清掃プロセスを必要とするベアリングに使用できます.
例として:
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エルマ・テック クリーンN10: メタル,ガラス,プラスチック製の医療機器や検査用具の清掃に適しています.軽い油,油脂,指紋を効果的に除去し,1~2%まで稀释できます.
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3溶剤ベースの清掃ソリューション
溶媒 に 基づく 溶液 は,水 に 基づく クレンジング 剤 に 耐える 重い 油 と 油脂 を 溶ける ため に 非常に 効果 的 です.これらの溶液には,イソプロピルアルコールやミネラルスピリットなどの有機溶媒が含まれ,通常精密浄化に使用されます.
しかし,燃やす可能性や潜在的毒性のために適切な換気と取り扱いが必要です.
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例として:
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シェラックバスター: 大量 に 汚れ た 炭化機,エンジン 部品,その他 産業用 部品 を 効果的に 清掃 する.炭素,漆,油脂,その他の 固い 汚染物 を 除去 する
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4バイオベースの清掃ソリューション
バイオベースの溶液は,シトラス抽出物や酵素などの自然または生物分解可能な源から得られます.環境に優しい代替品は,軽度から中程度までオイル除去に有効であり,厳しい環境基準を持つ産業に最適です
また,表面に優しく,損傷を及ぼさずにベアリングを清掃するために使用できます.
清掃 油 を 選ぶ とき に 考慮 する 要素
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汚染物質の種類:
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軽油や油脂には中性または生物ベースの溶液が必要になり,重量汚染物質にはアルカリ性または溶剤ベースのクリーナーが必要になる.
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物質的相容性:
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洗浄油 が 軸承 材料 と 互換 的 で ある こと を 確かめ なけれ ば なり ませ ん.例えば,アルミニウム 軸承 に 強い アルカリ 溶液 を 使わ ない よう に する.
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環境及び安全に関する規則:
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環境に優しい解決策や,低毒性の解決策を考慮し,環境基準を遵守する
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清掃温度:
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多くのクリーニングオイルは,通常120~180°Fの高い温度でよりよく動作しますが,これはベアリング材料の耐受性と一致する必要があります.
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費用 と 入手可能 性:
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高性能 の 清掃 器 は 値段 が 高い か も しれ ませ ん が,工業 用 に より 良い 結果 を 与える
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軸承の超音波浄化のための最善の慣行
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予備清掃:
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洗浄溶液の寿命を延長するために,超音波洗浄の前に手動で放たれた汚染物質を除去
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適正な稀释:
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レーヤーの損傷や有効性の低下を避けるために,クリーニングオイルを稀释するための製造者の推奨に従ってください.
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