リチウム電池のスチールシェルに残ったスタンプ油がレーザー溶接の気孔やシールの欠陥を引き起こす?

バッテリーメーカーが数百万ドルを失う隠れた欠陥

リチウムバッテリー製造において、レーザー溶接ステーションは品質が作られる、あるいは壊される場所です。鋼鉄のシェルはラインを下り、精密に位置決めされ、レーザービームがミクロンレベルの精度で部品を接合します。しかし、結果として完璧なシールではなく、不良品の連鎖となることがあまりにも多いのです。気孔、ピンホール、弱い接合部、そしてリークテストに失敗してスクラップ箱行きとなる漏れのあるセルです。

根本原因は肉眼では見えないことがよくあります：スタンピングオイルの残留物後続の成形工程で鋼鉄シェル表面に残ったものです。

バッテリー鋼鉄シェルを成形する深絞りおよびスタンピング工程中に、摩擦を減らし工具の摩耗を防ぐために、ヘビーデューティスタンピングオイルが塗布されます。これらのオイルは金属表面に強力に付着するように設計されており、まさにそれが除去を非常に困難にしている理由です。シェル表面に残留オイルが残ったままレーザー溶接ステーションに入ると、激しい熱がオイルを気化させ、固化する溶接プールに閉じ込められるガス気泡を発生させます。結果は？気孔、不完全な溶け込み、そしてバッテリーの安全性と性能を損なうシールです。

スタンピングオイルをバッテリー鋼鉄シェルから除去するという点において、従来の洗浄アプローチはそれぞれ根本的な限界があります。

溶剤浸漬

表面のオイルを軟化させるかもしれませんが、スタンピング工程中に微細な表面の凹凸に押し込まれたオイルを物理的に剥がすことはできません。さらに、溶剤の残留物自体が汚染物質となる可能性があります。高圧噴霧

外表面を吹き付けますが、多くのバッテリーシェル設計の特徴である内部キャビティ、ブラインドホール、複雑な形状には到達できません。強酸浸漬

超音波ソリューション：あらゆる表面に到達するキャビテーション超音波洗浄は根本的に異なるアプローチを提供します。この技術は、キャビテーションと呼ばれる物理現象に依存しています。高周波音波が洗浄液全体に数百万個の微細な気泡を発生させます。これらの気泡が崩壊すると、局所的なエネルギーが放出され、内部キャビティ、ブラインドホール、ねじ山、その他の到達困難な形状を含むあらゆる表面に到達します。バッテリー鋼鉄シェルにとって、これは次のことを意味します：

シェル内部と成形されたすべての特徴部への

穏やかでありながら徹底的基材を損傷することなくスタンピングオイルを除去化学的攻撃なし

一貫した、再現可能な結果

• バッチごとにWhale Cleen：バッテリー製造用に設計された精密洗浄

• 20年以上にわたり、Whale Cleenはプロフェッショナルな洗浄ソリューションと様々な種類の超音波洗浄機を提供することに注力してきました。10,000平方メートルの生産拠点から、同社は自動超音波洗浄機、カスタム超音波洗浄機、大型産業用超音波洗浄システムを設計・製造しています。バッテリーシェル用途に特化して設計

• Whale Cleenは、バッテリーシェル金型および部品洗浄用に特別に設計された機械アーム式全自動超音波洗浄機を提供しています。このシステムは、機械伝達システム、超音波システム、加熱システム、乾燥システム、給排水システム、電気制御システムという6つの統合された部分で構成されており、すべてPLC制御で容易に操作できます。システムは、供給→脱炭→すすぎ→超音波粗洗浄→超音波精密洗浄→超音波すすぎ→熱風乾燥→アンロードという完全な洗浄シーケンスを自動的に完了します。粗洗浄、すすぎ、乾燥の一連の処理により、複数の別々の機械やステーション間の手動操作が不要になります。

• ばらつきを排除する自動化手動洗浄は一貫性を損ないます。オペレーターが異なれば、技術も結果も異なります。Whale Cleenの全自動システムは、このばらつきを完全に排除します：

PLCプログラマブル制御

タッチカラーディスプレイによる簡単な監視と操作シングルアームサーボマニピュレーターバスケットのロード、タンク間の移動、アンロードを精密なタイミングで行いますオンライン監視

結果は、サイクルごと、シフトごとに一貫した清潔さです。

お客様の特定のシェル設計に対応する非標準カスタマイズバッテリー鋼鉄シェルは、円筒形、角形、パウチ型など、さまざまな形状とサイズがあり、それぞれに独自の洗浄課題があります。Whale Cleenは非標準カスタマイズをサポートし、特定の部品形状と生産要件に合わせて設計図と洗浄プログラムを提供します。シェルに深い絞り、内部の特徴、または特定の材料の感度があっても、システムはそれに合わせて設計されています。強力な酸フリー脱脂—よりクリーンな部品、より安全な操作Whale Cleenの超音波技術は、化学的攻撃を機械的精度に置き換えます。キャビテーションプロセスは、部品を強酸にさらすことなく、グリースとスタンピングオイルを除去します。利点は測定可能です：

超音波洗浄は、拡散性水素を生成する酸と金属の反応を完全に回避します化学薬品コストの削減

より安全な作業環境

腐食性蒸気なし、特殊なPPE要件なし過度のエッチングや寸法変化なし

• 基材はそのままです連続生産向けに構築

• バッテリー製造は24時間年中無休のオペレーションであり、洗浄装置もそれに追いつく必要があります。Whale Cleenシステムは耐久性を考慮して構築されています：外部ステンレス鋼フレーム

• 防塵外装と透明な観察窓付き機械アームに設置された光電スイッチによる精密な位置決め

すべての可動ワイヤーと信号ワイヤー

タンクレールで保護

18ヶ月保証12時間応答と36時間解決のコミットメント不良品から信頼性へ溶接気孔やシール不良に悩むバッテリーメーカーにとって、解決策は溶接ステーション自体ではなく、その前の洗浄ステーションにあることがよくあります。スタンピングオイルが徹底的に除去されると、気泡を発生させるガス発生なしにレーザー溶接が進みます。シールは健全です。リークテストの合格率が上昇します。スクラップ率が低下します。

Whale Cleen超音波洗浄システムは、バッテリー製造が要求する精度、一貫性、信頼性を提供します。20年以上の経験、10,000平方メートルの生産拠点、そして非標準カスタマイズへのコミットメントを備えています。

Whale Cleenがバッテリーシェル生産ラインからスタンピングオイルを排除する方法をご覧ください。訪問先：http://www.bwhalesonic.com/