超音波浄化技術では 高周波の音波を生成して 浄化液にカビテーションバブルを 作り出します表面から汚染物質を排出する強力な衝撃波を発生させる超音波洗浄の有効性は,使用された波形によって大きく影響されます.異なる波形の特徴を理解することは,様々な産業における清掃プロセスを最適化するために重要です
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超音波 浄化 波 形 を 理解 する
超音波浄化システムは,通常,20kHzから400kHzの周波数範囲内で動作します. 波形は,音波の形状とパターンを代表します.カビテーションバブルの分布超音波浄化に使用される一般的な波形は,シナス波,平方波,および調節波を含む
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シナス波
シヌス波は超音波浄化に使用される最も一般的な波形である.それらは一貫して均質なカビテーションを生成し,一般的な浄化用途に適している.シヌス波は大量にカビテーションバブルを生成するのに有効です表面を徹底的に清掃する
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利点:
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均一なカビテーション分布
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一般的な清掃作業に適しています.
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制限:
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高い電源設定で繊細な表面に有効ではない可能性があります
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スクウェア・ウェーブ
鋭い高エネルギーピークで特徴です この波形は より強いカビテーションバブルを生み出します強力な機械的な作用を必要とする重量洗浄作業に最適化
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利点:
制限:
調節波
モジュレーション波は,洗浄効率を最適化するために波形の振幅または周波数を変化させる.このアプローチは,電力の消費を増やすことなく,カビテーションエネルギーを向上させ,清掃性能を改善することができます
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利点:
制限:
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調節された波形のために必要なより複雑な制御システム
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周波数と波形相互作用
波形の有効性は,波形が動作する周波数によっても影響される.低周波 (20-40 kHz) は,より多くのエネルギーを持つより大きなカビテーションバブルを生成する.洗浄作業に適している高周波 (60~200 kHz) は,より小さく,より多くの泡を生成し,繊細な表面に柔らかく作用します.
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例えば ある研究によると 68 kHz で 洞窟化量が 40 kHz よりも著しく高くなって 繊細な表面を掃除し 微小粒子を除去するのに より効果的です
これは,電子機器や医療機器などの精密浄化アプリケーションでは,より高い周波数が好ましいことを示唆しています.
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業界基準と最善の慣行
工業では,波形の選択は,しばしば,特定の清掃要件と清掃される材料に依存します.40kHzのシナス波は,清掃力と表面安全性のバランスにより広く使用されています
精密光学の清掃などのより繊細な作業では,波形が調節されたより高い周波数 (60-80 kHz) が推奨されます.
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実用 的 な 考慮
超音波 浄化 の 最良 の 波形 を 選択 する 時,いくつかの 要因 を 考慮 する べき です.
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物質的相容性: 表面損傷を避けるために,波形と周波数が清掃される材料に適していることを確認します
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清掃 の 要求: 重い清掃作業では,正方形波が利用可能で,繊細な表面には,より高い周波数と調節された波形が必要である
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エネルギー 効率: モジュールされた波形は,エネルギー消費を増やすことなく,洗浄効率を向上させることができる